浮动球阀的阀体内有两个阀座密封圈,在它们之间夹紧一个球体,球体上有通孔,通孔的直径等于管道的内径,称全径球阀;通孔的直径略小于管道的内径,称缩径球阀。球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转。在开启时,球孔与管道孔径对准,以保证管道工作介质阻力至小。当阀杆转动1/4圈时,球孔垂直于阀门的通道,靠加给两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上,从而保证阀门完全密封。这种球阀属单面强制密封。浮动球球阀还应着重考虑其阀座材料能否经得住球体的载荷,因为球体除本身的自重外还承受工作介质的全部载荷并传给阀座。此外,还考虑大口径的浮球阀在操作时需要较大的力。管道球阀的结构特点。中山矿用高压球阀接头
球阀的安装注意事项:1)取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。2)安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。3)准备与管道连接前,须冲洗和清理干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。4)在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。5)本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。6)安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。7)与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。珠海低温高压球阀价格带平台球阀与普通球阀相比有什么区别?
球阀分有:浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、三通球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。下面程晖球阀厂家分享球阀按壳体/主体材料的分类。按壳体/主体材料分类,球阀可分为:1.金属材料阀门:如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。2.金属阀体衬里阀门:如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。3.非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。按连接方式可分为:螺纹球阀、法兰球阀和板式球阀。
高压球阀的主要特点。球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广的应用。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,是近十几年来发展至快的阀门品种之一。球阀是由旋塞阀演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家,球阀的使用非常广,使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步,在可以预见的短时间内。 球阀内漏与工艺介质的性质、运行条件、密封副涂层材料的选择等因素相关。
固定球阀与浮动球阀密封原理固定球阀主要使用于高压大口径的球阀中。根据阀座密封圈的安装不同,固定球阀有球体前密封的阀座和球体后密封的阀座两种结构。球体前密封的阀座的密封原理:和阀杆成为一个整体的球体可以在上下滑动轴承或滚动轴承中自由转动,阀座密封圈被安装在活动的套筒内,套筒在阀体中用0形圈密封。阀座密封圈由一组安装在套筒中的弹簧预先压紧。进口端的阀座,在球阀关闭时,靠作用在进口端直径d和与阀体配合的套筒直径D。的圆周所限定的环形表面上的介质压力把阀座压向球体,从而起到进口密封作用,出口端的阀座不起密封作用。反向加压时,阀座的作用将起变化。不锈钢高压球阀的特点和优点?汕头方形高压球阀系列
不锈钢气动球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。中山矿用高压球阀接头
流量系数大,流阻小就低温顶装式球阀在低温管路上的优势之一。低温球阀的流阻近似与管道的流阻,近乎为0,而目前大多数厂家选择的低温截止阀的流阻较大,以DN50为例:截止阀的流阻系数为7。通常通径越小流阻越大,流阻减小主要有两个现象:1、流量系数增大,通常截止阀的实际流量比理论计算的少,导致客户选型时,一般选择比理论计算更大一个的型号,因此系统必须要增粗管径才能满足工况需要。而球阀的流阻近似为零,和理论计算的相差不大,同等工况下,可以选择较小的阀门和管路,提高系统工作效率,降低系统生产采购成本。2、流阻越大,其通过阀门的压力损失就越大。对于整个系统来说,造成能量的浪费,增加了系统的功率消耗;而且大部分能量损失转化为热能,增加了系统内部介质与外表环境进行冷热交换的时间,造成低温冷量的损失,降减低了系统的保温效果。 中山矿用高压球阀接头
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